蟹黃是怎樣煉成的？

     看到我們成品的蟹黃、蟹肉、蟹膏等蟹制品，大家可能會有所疑問，這些蟹制品怎么做成的？合乎食品安全么？食用會不會有什么風險？今天就帶大家來一起探訪下創源食品的生產車間。

    先給大家看的是創源食品的工藝流程圖，嚴格參照工藝流程保障產品質量上乘，食品安全。我們一起來看下都有哪些東西?

①  

原料：

創源食品原料主要有，新鮮活蟹及配料制品。新鮮活蟹，產自公司自有1200畝當涂自然水。近自然養殖的螃蟹十肢矯健、蟹肉豐滿、肉質鮮甜適口、蟹黃鮮美、蟹膏綿密。公司更有進貨管理制度，選取350g左右的新鮮活蟹（此類活蟹個頭較小，肉質鮮美，蟹膏蟹黃大寫均衡）。輔料進貨實行統一配送，確認供貨者許可證和產品合格的證明文件，并定期抽檢輔料確保原料質量。

②  

分揀：

活蟹到達后，進行進一步人工分揀。死蟹，存活狀態不足小蟹進一步剔除。再次保障原料新鮮。

③  

清洗：

將鮮蟹先用清水浸泡30分鐘后，再用大水量淋洗、漂洗，確保鮮蟹干凈無異味；此處為關鍵節點，為質量保障的第一關口。

④  

蒸煮：

   

初步蒸煮后，使得蟹黃、蟹膏、蟹肉凝固。方便下一步手工剝蟹。

⑤  

精加工：

蒸煮后的蟹黃等凝固，熟練的技術工人手工剝蟹。將蟹肉、蟹膏、蟹黃分離。優秀的技術工人每小時可剝蟹20只。剝蟹是個需要耐心和細心的精細活。

⑥  

調味 、配料：

將分離后的蟹黃（蟹肉）稱重，然后按照9:1的比例稱取對應質量的大豆油。此為研制秘方，能更有效保存蟹的美味和新鮮。

⑦  

包裝：

將上述的原料和配料倒入調料桶，慢速攪拌3分鐘，使其混合均勻，混合后的成品料按照要求進行稱重包裝，包裝好后檢查密封情況。

⑧  

速凍：

合格包裝品放到速凍架，隨后推入速凍庫進行速凍，速凍溫度控制在-30℃，速凍1小時。

⑨  

成品入庫：

將溫度調至-32℃，待速凍庫溫度穩定后，轉移至冷庫，冷庫溫度要恒定保持在-18℃以下，確保原有產品的品質得以保留。

      經過以上繁雜步驟，一份完成分離的新鮮蟹肉、蟹膏、蟹黃等蟹制品就成型了，這里最為關鍵的就是活蟹的來源質量和剝蟹過程中的食品安全問題了。

     創源食品坐落中國馬鞍山，擁有1500畝水產基地，豐富的水資源，近自然話的螃蟹養殖從源頭上保證了產品質量上乘。歡迎接受社會各界前來考察，公司現與國內多家食品加工廠及知名酒店后廚建立長期合作關系。致力為全社會貢獻新鮮味美的螃蟹制品。